1. Materiālo īpašību atšķirības
Falcon cinkota ledus kubls (cinkots tērauda ledus kauss)
Piekūns cinkots ledus spainis
Materiāls: cinkota tērauda plāksne (ārējais cinkots slānis + zema oglekļa tērauda substrāts).
Īpašības: augsta stiprība, izturība pret triecieniem, rūsa un izturība pret koroziju (cinkota slāņa aizsardzība), spēcīga slodzes spēja, augsta izturība (kalpošanas laiks var sasniegt vairāk nekā 10 gadus).
Trūkumi: smaga svara, augstas izmaksas un to nevar caurskatāmi projektēt.
Plastmasas ledus spainis
Materiāls: Pārtikas līmeņa PP/PE/PET un cita plastmasa.
Funkcijas: viegla, zemas izmaksas, caurspīdīgs/krāsains dizains, laba izolācija.
Trūkumi: viegli novecojams (trausls ultravioletā gaismā vai zemā temperatūrā), ierobežota slodzes nesošā spēja, viegli saskrāpējama, zema izturība (parasti 3-5 gadi).
2. Piemērojamo scenāriju salīdzinājums
Falcon cinkota ledus kubls ir piemērotāks:
Piekūns cinkots ledus spainis ir piemērots:
Āra/rūpniecības scenāriji: piemēram, brīvdabas bāri, kempingi, celtniecības vietas, zivsaimniecība un cita vide, kurai nepieciešama laika apstākļu izturība.
Augstas frekvences lietošana: tādas vietas kā bāru virtuves, restorāni, viesnīcas utt., Kurām ilgu laiku jātur ledus vai smagi priekšmeti.
Īpašās vajadzības: ainas, kurām nepieciešama ugunsgrēka novēršana, izturība pret koroziju (piemēram, sāls smidzināšanas vide piejūras apstākļos) vai nepieciešama retro rūpniecības stils.
Plastmasas ledus spaiņi ir piemērotāki:
Ģimenes/īstermiņa aktivitātes: viegla lietošana, piemēram, piknika un ģimenes sapulces.
Budžetā jutīgi scenāriji: lētu aktivitātes vai vienreizējas aktivitātes (piemēram, kāzas un tirgi).
Pārnesamības prasības: ainas, kurām nepieciešama bieža kustība vai pārvadāšana (piemēram, uz automašīnām piestiprinātiem ledus spaiņiem).
2. Piekūnas cinkota ledus bubu rūpnīcas ražošanas kvalitātes pārbaude
1. Izejvielu kvalitātes pārbaude
Cinkota tērauda plāksnes pārbaude:
Cinka slāņa biezuma tests (lielāks vai vienāds ar 20 μm, saskaņā ar ASTM A653 standartu), lai nodrošinātu pretreitcijas veiktspēju.
Substrāta cietības pārbaude (zema oglekļa satura tēraudam jāatbilst stiepes izturībai lielāka vai vienāda ar 300MPA).
Metināšanas materiāla pārbaude: Metināšanas stieples/metināšanas punktam ir jāiziet sāls smidzināšanas pārbaude, lai izvairītos no rūsas.
2. Kvalitātes pārbaude ražošanas laikā
Strukturālās integritātes tests:
Pārbaudiet, vai metināšana/kniedēšana starp mucu un dibenu ir vienmērīga un bez plaisām (vizuālā pārbaude + spiediena tests).
Pārbaudiet malas kērlinga procesu, lai pārliecinātos, ka nav asu urbumu (lai novērstu griezumus).
Cinkota slāņa vienveidības tests:
Izmantojiet pārklājuma biezuma mērierīci, lai pamanītu cinka slāņa sadalījumu, lai izvairītos no vietējās rūsas, ko izraisa pārmērīga plānums.
Sāls smidzināšanas tests (simulējiet 72- stundas sāls izsmidzināšanas vidi, lai novērotu, vai ir pūslīši vai mizošana).
3. Funkcionālā pārbaude
Noslēguma tests: pēc piepildīšanas ar ūdeni, ļaujiet tam nostāties 24 stundas, lai pārbaudītu, vai metinājums/savienojums noplūst.
Slodzes tests: slodzes ledus gabaliņi vai smilšu maisi ar nominālo svaru (piemēram, 50 kg), lai pārbaudītu, vai apakšdaļa ir deformēta.
Zemas temperatūras tolerances tests: novietojiet ledus kausu -20 grāda vidē, lai pārbaudītu, vai materiāls ir trausls vai saplaisājis.
4. Izskats un atbilstības pārbaude
Virsmas apstrādes pārbaude:
Neatkarīgi no tā, vai cinkotais slānis ir vienmērīgs, bez skrambām vai oksidācijas vietām.
Aplecēto/iespiesto rakstu adhēzijas tests (ja nepieciešams).
Atbilstības sertifikācija: Pārejiet ar pārtikas kontakta materiālu testēšanu (piemēram, FDA vai ES 10/2011 standartiem), lai nodrošinātu, ka iekšējā sienas pārklājums nav toksisks.